BB-B※Y系列擺線轉(zhuǎn)子油泵整個泵組結(jié)構(gòu)緊湊，油泵自帶安全閥，省了管道連接，所以密封可靠，特別適用于濾油車。另外擺線齒輪油泵電機(jī)泵組裝置配套也作為其它低壓輸油設(shè)備的動力源或潤滑和冷卻。

BB-B※Y擺線泵外形圖

BB-B※Y擺線泵技術(shù)參數(shù)

型號	流量 L/min	使用壓力 MPa	安全閥設(shè)定壓力 MPa	吸入高度 mm	電動機(jī)
					型號	功率KW	轉(zhuǎn)速r/min
BB-B4Y	4	0.5	0.63	500	JW6324	0.12	1450
BB-B6Y	6					0.18
BB-B10Y	10					0.25
BB-B16Y	16				JW7114	0.37
BB-B25Y	25				JW7124	0.55
BB-B40Y	40				Y802-4	0.75
BB-B50Y	50				Y90S-4	1.1
BB-B63Y	63
BB1-B63Y	63
BB2-B63Y	63
BB-B80Y	80				Y90L-4	1.5
BB-B100Y	100
BB-B125Y	125				Y100L1-4	2.2
BB1-B125Y	125
BB2-B125Y	125

BB-B※Y擺線泵技術(shù)規(guī)格

型號	外形尺寸
	A	B	E	F	H	N	L	D(f8)	d(h7)	Φ	b	M	K1	K2	C
BB-B4Y	50	72	25	30	92	2	107	Φ35	Φ12	Φ50	4	M6	Z3/8"	Z3/8"	36
BB-B6Y	55						112
BB-B10Y	64						121
BB-B16Y	72	95	30	34.5	117	3	137	Φ50	Φ16	Φ65	5	M8	Z3/4"	Z3/4"	50
BB-B25Y	81						146
BB-B40Y	85	110	32	37	134	4	155	Φ55	Φ22	Φ80	6	M8			60
BB-B50Y	90						160
BB-B63Y	97						167
BB1-B63Y													Z1"	Z3/4"
BB2-B63Y													Z1"	Z1"
BB-B80Y	102	130	40	46	154	5	195	Φ70	Φ30	Φ95	8	M8	Z1"	Z1"	73
BB-B100Y	109						202
BB-B125Y	118						211
BB1-B125Y													Z1/4"	Z1"
BB2-B125Y													Z1/4"	Z1/4"

BB-B系列擺線齒輪油泵使用維護(hù)說明：

1、 產(chǎn)品用途

本系列齒輪泵適用于低壓液壓系統(tǒng)中，用以輸送粘度為1～ 8°礦物油，油溫在10℃～60℃，如液壓油、機(jī)械油、燃料油，轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分， 應(yīng)用于機(jī)床、液壓機(jī)械、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)，作為系統(tǒng)的動力源，也可用于稀油站、冶金、礦山、石油、化工、紡織機(jī)械等設(shè)備中作輸油泵、潤滑泵、增加泵、燃油泵用，作潤滑泵用時或特殊條件下，也可以在100-1000轉(zhuǎn)/的低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下使用。

2、結(jié)構(gòu)特性：

2.1齒輪泵主要有泵體、齒輪、前蓋、后蓋、軸承、骨架油封等零部件組成。

2.2泵體、前、后蓋選用HT250灰鑄鐵，齒輪采用優(yōu)質(zhì)粉末冶金，泵軸選用40Cr結(jié)合鋼淬硬處理，軸承選用SF-1無油潤滑軸承或滾針軸承，密封采用雙唇丁睛橡膠(注：油液溫度在60℃-200℃時或輸送介質(zhì)有腐蝕性時，訂貨時說明)，使齒輪泵工作性能穩(wěn)定耐磨損，壽命長。

3、泵的特點：

3.1體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，價格低，工作可靠。

3.2具有很好的自吸性，開機(jī)時無需灌油，首次使用也不需灌油。

3.3外泄漏擺線齒輪泵，可作雙向泵用，進(jìn)油口和出油口隨軸的旋轉(zhuǎn)方向改變而改變，內(nèi)泄漏泵不可以，只能作單向旋轉(zhuǎn)。

3.4安裝、使用、維護(hù)方便。

3.5如改制成內(nèi)泄漏填料密封齒輪泵(型號BB-B※NH1)可以輸送膠水，油漆，涂料等有腐蝕性的價質(zhì)。

3.6低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，更加適合輸送重油、高粘度液體。

4、安裝、操作及注意事項：

4.1安裝：

a泵軸如與電機(jī)聯(lián)接，應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器，同心度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器不得有過緊或輕重不均的現(xiàn)象。

b泵軸如與孔聯(lián)接，泵軸與孔的配合間隙應(yīng)在0.02-0.03mm之間不許強(qiáng)行敲打，以免使泵軸卡死。

c泵的進(jìn)油管徑不得小于或大于泵的進(jìn)口直徑，進(jìn)油管設(shè)計要盡可能短，彎路盡量少，出油管徑不得小于進(jìn)油管徑的3/4。管道安裝前應(yīng)將內(nèi)壁用高壓油清洗干凈，不得存在硬顆粒雜物，進(jìn)油管應(yīng)安裝過濾器，過濾器的流量應(yīng)是泵流量的二倍，進(jìn)油管路部分的所有接頭密封要可靠，不得漏氣。

4.2操作：

a點動電機(jī)，確認(rèn)泵油的旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)牌上箭頭指向相同。

b開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查泵進(jìn)出口壓力在泵的規(guī)定使用壓力范圍內(nèi)。

c觀察泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音或過熱現(xiàn)象，如有要停機(jī)檢查。

4.3注意事項：

a本系列泵不適用于輸送高度揮發(fā)或閃點低的液體，如酒精、苯等。

b本系列外泄漏齒輪泵可以反轉(zhuǎn)其進(jìn)油口和出油口位置將隨旋轉(zhuǎn)方向改變而改變，本系列內(nèi)泄漏齒輪泵則不可以反轉(zhuǎn)，用戶需要反轉(zhuǎn)泵時，訂貨時請注明：BB-B※※F(外泄漏)或BB-BN※※F(內(nèi)泄漏)。

c常見故障及排除方法：

 

現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
不出油或出油少
	1、吸油液面過低	1、加油使液面升到規(guī)定高度
	2、濾油器堵塞或過小	2、清洗濾油器或更換大流量濾油器
	3、油溫過低，粘度大	3、預(yù)熱油液
沒有壓力，壓力升不高	1、溢流閥調(diào)得過低	1、重新調(diào)整溢流閥
	2、油液溫度升高，粘度低或液體本身粘度低	2、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵
	3、吸油管漏氣	3、檢查吸油管
	4、泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重	4、更新新泵
骨架油封漏洞	1、電機(jī)轉(zhuǎn)向接反（指內(nèi)泄漏泵）	1、調(diào)整轉(zhuǎn)向
	2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高	2、降低液面或重新訂做填料密封齒輪泵
有噪音或振動	1、泵軸與電機(jī)軸不同心	1、重新調(diào)整
	2、吸油管或濾油器堵塞	2、清降堵塞物
	3、吸油管漏氣，油液有氣泡	3、檢查吸油管道
	4、吸油管過小或過長	4、重新調(diào)整
	5、緊固件松動	5、檢查擰緊
電動機(jī)過熱	1、輸出壓力過高	1、調(diào)低壓力
	2、液體溫度低，粘度大或液體本身粘度大	2、預(yù)熱油液或降低電機(jī)轉(zhuǎn)速
	3、泵齒油與軸承嚴(yán)重磨損或咬死	3、拆下修理或更換新泵